加工中心自動(dòng)換刀裝置的組成

 加工中心的自動(dòng)換刀裝置是由刀庫、機(jī)械手臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成，刀庫是存放著加工時(shí)所需要的刀具。刀庫的類型有很多，主要是根據(jù)形狀來分類有斗笠式刀庫、圓盤式刀庫和鏈條式刀庫等多種類型的刀庫，這些刀庫的容量幾把到幾百把刀具。在市場(chǎng)上常見加工中心使用的刀庫有斗笠式刀庫和圓盤式刀庫這兩種，宿州數(shù)控加工，而鏈條式刀庫由于價(jià)格昂貴所以沒有什么廠家使用。

拋光的工作環(huán)境

拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，數(shù)控加工哪家好，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光，數(shù)控加工找哪家，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕1對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

數(shù)控加工中心加工工件時(shí)檢修操作要點(diǎn)

1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，數(shù)控加工公司，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個(gè)加工程序的內(nèi)容。

2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測(cè)量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。

3、毛坯粗加工完成后要進(jìn)行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯(cuò)位松動(dòng)？加工部位到基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)粗加工的形狀尺度進(jìn)行測(cè)量。

4、粗加工檢修完成后才能進(jìn)行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對(duì)加工部位的形狀大小進(jìn)行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸，進(jìn)行核準(zhǔn)。